El sello de labio es un tipo de anillo de sellado con un efecto de autosellado, se basa en el labio para cerrar la superficie de la pieza de acoplamiento de sellado, bloqueando el canal de fuga y obteniendo el efecto de sellado. La presión de trabajo del anillo de sello de labio es la suma de la fuerza de precompresión y la presión del fluido.
Cuando aumenta la presión del medio sellado, el labio se apoya y se adhiere más estrechamente a la superficie de sellado, y el sellado se refuerza aún más; además, el borde del labio también tiene la función de raspar el aceite, lo que mejora aún más el rendimiento de sellado del anillo de sellado. Hay representantes del anillo de sellado de labios según la forma de la sección que se pueden dividir en anillos en forma de Y, anillos en forma de V, anillos en forma de U, anillos en forma de L, piezas de anillo en forma de J, anillos lei y otros tipos de sellos.
Los sellos de labio se utilizan principalmente en sellos alternativos y sellos extruidos como los sellos en forma de O, en comparación con los sellos alternativos que utilizan sellos de labio con un mejor rendimiento general y una mayor vida útil.
La fuerza de compresión de sellado del anillo de sellado de labios es con el cambio de presión del medio y el cambio, funciona siempre cuando el cambio de presión del medio puede garantizar una fuerza de compresión de sellado suficiente, pero sin producir una fricción excesiva.
Los sellos de caucho de tipo compresión se basan principalmente en la fuerza de precompresión para producir fuerza de sellado, la presión de contacto del anillo de sellado se da de antemano y el trabajo no se puede cambiar de acuerdo con el cambio de presión del medio, si los requisitos de sellado son una presión muy grande, entonces la prepresión debe ser muy grande, y una prepresión grande hará que el anillo de sellado y la superficie de sellado entren en contacto con la tensión y el área de contacto aumente, lo que resulta en una gran resistencia a la fricción.
La fricción excesiva puede provocar la rotura del sello, lo que da como resultado dificultades de arranque a bajas presiones o fenómenos de deslizamiento. El sello de labio puede compensar la pequeña cantidad de desgaste mediante el refuerzo y la deformación del labio, para garantizar el efecto de sellado y la vida útil del sello; y los sellos de junta tórica con la reducción del margen de fricción, lo que afecta directamente su sellado.
Además, los sellos de junta tórica en el sello de movimiento alternativo son fáciles de producir volteretas, torsiones y otros fenómenos, los sellos de labio de volteretas y torsiones son menos obvios.
En comparación con los sellos de junta tórica, sello de labios La principal desventaja es que solo se puede realizar un sellado unidireccional, si se desea utilizar como un sello bidireccional con dos sellos, lo que hará que la longitud de sellado aumente; dificultades en el diseño de la ranura, y entre los dos sellos se producirá aceite atrapado, lo que provocará daños en la contrapresión; y los sellos presurizados de la forma de la sección de la simetría izquierda y derecha, se pueden utilizar como un sello bidireccional, de menor volumen, el diseño de la ranura es fácil.
Con base en la comparación anterior, en el caso de permitir una pequeña cantidad de fuga, los sellos extruidos pueden reducir el tamaño de la ranura; y en el caso de requisitos de alto rendimiento de sellado, el uso de sellos de labios con un mejor rendimiento general. La función del sellado es evitar fugas, y la prevención eficaz de fugas es el requisito principal de los dispositivos de sellado. El sellado refleja el nivel de control de fugas.
En el caso de los sellos de movimiento, la fricción es un factor importante relacionado con la calidad del movimiento. El sellado y la fricción siempre están en tensión entre sí. En términos generales, un aumento en el rendimiento del sellado conduce a un aumento de la fricción, lo que conduce directamente a una reducción de la capacidad y la calidad del movimiento; y la fricción acelera el desgaste del sello.
La fricción también puede ser un componente importante de la carga de los sistemas de baja presión. La capacidad de resistencia del sello refleja la alta presión del medio de trabajo que se puede sellar, lo que es un indicador importante del sello hidroneumático.
Los requisitos básicos del sello de labio se pueden resumir de la siguiente manera.
1) rendimiento de sellado.
2) rendimiento de fricción.
3) resistencia a la presión.
4) vida.
5) Rendimiento de la instalación.
6)Economía.
El rendimiento de sellado anterior, el rendimiento de fricción y la resistencia a la presión son rendimientos independientes, la combinación de las tres propiedades de los sellos para obtener un rendimiento integral; el rendimiento integral del tiempo de retención es la vida útil de los sellos; el diseño real del rendimiento de la instalación y la economía también deben ser un indicador importante.
El rendimiento integral del sello no solo está relacionado con el rendimiento del sello en sí, sino también con varias condiciones relacionadas con el uso de los sellos, por lo que el examen del rendimiento del sellado, no solo para observar el rendimiento de los sellos o la combinación de sellos en sí, conocido como el rendimiento del monómero, pero también observe los sellos en los componentes hidráulicos y neumáticos después del rendimiento de sellado real, conocido como el rendimiento de sellado real.
El rendimiento del monómero de sello de caucho tiene los siguientes elementos
1. Fricción del sello de goma
La fricción está relacionada con el rendimiento de las características del movimiento, el movimiento de fricción del sello, dividido en fricción estática (fricción inicial) y fricción cinética (fricción deslizante) dos tipos de fricción. La fricción se ve afectada por la rugosidad de la superficie deslizante, la velocidad de deslizamiento y la presión de trabajo, el estado de lubricación del sello, el tiempo de colocación y muchos otros factores, lo que facilita la producción de grandes cambios.
El cálculo de la fricción es más difícil y debe obtenerse mediante experimentos. La fricción estática se ve afectada por una variedad de factores, el error de medición es relativamente grande y el valor medido solo se puede utilizar como referencia. En comparación con ella, la fricción dinámica puede obtener un valor de medición más estable e importante.
2. Resistencia al desgaste
La resistencia al desgaste es la característica de la vida útil del sello, que tiene un gran rendimiento frente a impactos y fricción. Se ve afectada por diversos factores. Especialmente en los sellos neumáticos, el estado de lubricación es deficiente y la resistencia al desgaste se ha convertido en el principal indicador de vida útil. En el caso de los sellos fabricados con caucho sintético o resina sintética, la resistencia a la abrasión del material puede evaluar la resistencia a la abrasión del sello.
Sin embargo, no necesariamente es totalmente coherente con los resultados del uso real del sello, ya que hay muchos factores que afectan el desgaste durante el uso. Por lo tanto, la evaluación de la resistencia al desgaste de los productos de sellado es más significativa para el uso real de los componentes del sello.
3. Resistencia a la excentricidad
En el sello dinámico, la superficie de acoplamiento del componente de la tolerancia de ajuste producirá un espacio libre. Este espacio libre, en caso de carga y vibración, provocará excentricidad del eje, afectando el rendimiento del sello. Por este motivo, los sellos también deben garantizar un rendimiento de compensación suficiente para dicha excentricidad.
Además, a bajas temperaturas la elasticidad de los sellos de caucho sintético se reduce, lo que resulta en una reducción en la capacidad de compensar la excentricidad de los seguidores, cuanto menor sea la temperatura, más grave es este fenómeno, por lo que la excentricidad también puede reflejar el rendimiento del sellado a bajas temperaturas.
4. Estrés por contacto
Los sellos dependen de una cierta tensión de contacto para garantizar el sellado, los sellos en condiciones de deformación deben garantizar una fuerza elástica suficiente. La tensión de contacto determina la forma de la película de aceite, el rendimiento del sellado y la fricción, el rendimiento deportivo tiene un valor de referencia.
Los sellos deben examinarse para comprobar su rendimiento real.
1. Rendimiento de sellado
El rendimiento de sellado es un requisito importante para los sellos y dispositivos de sellado. La fuga en el sello es una medida de los indicadores de rendimiento de sellado. El rendimiento de sellado no solo se refiere a los sellos, sino a una variedad de instalaciones de sellado y al sellado de la superficie de acoplamiento de los diversos elementos de la combinación de todo el dispositivo de sellado.
2. Resistencia a la excentricidad
Aquí se considera después del agotamiento del espacio real y se aplica una cierta resistencia a la excentricidad de la carga excéntrica.
3. Fricción (baja presión de trabajo)
La aplicación real de la fricción es el tamaño de la baja presión de trabajo a evaluar. Para los sellos alternativos, la fricción de arranque es mayor que la fricción cinética, más compleja y afecta el rendimiento de arranque. La fricción del sello se mide por la baja presión de arranque, lo que tiene importancia práctica. Por lo tanto, el sello dinámico generalmente tiene una baja presión de trabajo.
4. Rendimiento integral
Requisitos de rendimiento integrales del dispositivo de sellado en las condiciones de funcionamiento especificadas, para cumplir con los requisitos de rendimiento anteriores y trabajar durante un tiempo determinado, por lo que este indicador también refleja que el sello generalmente recibe una presión de trabajo baja.
Arriba se encuentran los conocimientos básicos sobre sellos de resorte, si tiene alguna necesidad de sellos o mangueras, comuníquese con Chris Zhou ((zhou@sterubb.com)Somos un exportador profesional de sellos y mangueras industriales.
